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连杆,活塞销,凸轮轴,气门淬火设备
详细信息 高频感应加热设备主要用途:一、热处理行业1、各种汽、摩配高频淬火热处理,如:曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。2、五金工具高频淬火热处理,如老虎钳、锤、大力钳、扳手。3、液压元件如:柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。 4、各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理。 5、各种木工工具,如:斧头、刨刀等热处理。二、 锻压行业1、钢板加热,折弯成型。2、标准件,紧固件的透热成型。3、五金工具透热,如钳子,扳手等加热透热成型。4、探矿钎杆锥柄挤压。5、钢管透热成型如弯管等。三、钎焊:1、 硬质合金刀具的焊接。如车刀,铣刀,绞刀。2、金刚石刀头的焊接。如金刚石锯片、磨具、锯齿焊接。探矿用的钻头焊接、如一子钻头,羊角钻头的焊接。3、黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。主要特点:1.全功率输出,有时间控制和分体式多种机型。2.设备轻巧,操作简单,安全可靠,免除高压危险。3.安装简单,只需接电源和水即可使用,几分钟便可完成。4.可24小时连续使用,高效节能,比常规电子管高频可省电三分之二。5.自动控制型可调节加热、保温过程的功率和时间,简化工人操作。6.感应加热速度快,效率高且加热均匀,故无缺焊和漏焊点.7.氧化面积小,焊接后外观精美、牢固、饱满.现在很多公司还在采用六七十年代老式电子管设备或可控硅中频,该类型机器具有耗电量大,维修成本高,操作使用麻烦等缺点。有的厂家采用火焰与煤炉进行金属钎焊与透热锻打,该工艺具有成本高,表面氧化皮厚、加热温度不易控制、工件质量不易保证等缺点。
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